ইনস্টলেশনের সময় মূল বিবেচ্য বিষয়
‘অবস্থান নির্বাচন’: ইউনিটটিকে ধুলোর উৎসের কাছাকাছি রাখুন; বায়ুপ্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে সাকশন ডাক্টিংয়ের দৈর্ঘ্য এবং কনুইয়ের সংখ্যা কমিয়ে দিন।
ফাউন্ডেশনের প্রয়োজনীয়তাঃ: একটি C30-গ্রেড কংক্রিট ফাউন্ডেশন ব্যবহার করুন যার সমতলতা বিচ্যুতি 3 মিমি/মিটারের বেশি নয়; সরঞ্জাম উচ্চতার 1.5 গুণের সমতুল্য রক্ষণাবেক্ষণ ছাড়পত্র নিশ্চিত করুন।
ডাক্টওয়ার্ক কনফিগারেশন: একটি ধ্রুবক ব্যাস সহ প্রধান নালী ডিজাইন করুন; শাখা ডাইভারশন কোণগুলি 30 ডিগ্রি -45 ডিগ্রিতে সীমাবদ্ধ করুন; ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগে উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিলিকন গ্যাসকেট ইনস্টল করুন; এবং তিনটি পর্যায়ে তির্যকভাবে বোল্ট শক্ত করুন।
ইলেক্ট্রিক্যাল স্পেসিফিকেশনঃ কন্ট্রোল ক্যাবিনেট এবং প্রধান ইউনিটের মধ্যে একটি 300 মিমি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আইসোলেশন দূরত্ব বজায় রাখুন; পালস ভালভ অ্যাসেম্বলির জন্য 85% তামার জাল কভারেজের চেয়ে বড় বা সমান সহ ঢালযুক্ত টুইস্টেড-জোড়া তারগুলি ব্যবহার করুন৷
দৈনিক অপারেশন জন্য সতর্কতা
স্টার্টআপ সিকোয়েন্স: প্রথমে ধুলো নিষ্কাশন প্রক্রিয়া শুরু করুন, তারপরে পরিষ্কারের ব্যবস্থা এবং অবশেষে প্রধান ফ্যান; শাটডাউনের সময়, প্রথমে ধুলো উত্পন্নকারী সরঞ্জামগুলি- বন্ধ করুন, প্রধান ফ্যানটিকে অতিরিক্ত 5-15 মিনিটের জন্য চালানোর অনুমতি দিন, এবং তারপর বিপরীত ক্রমে উপাদানগুলি বন্ধ করুন৷
প্যারামিটার মনিটরিং: 80 এবং 100 মিমি জলের কলামের মধ্যে সিস্টেম ডিফারেনশিয়াল চাপকে স্থিতিশীল করুন; ফিল্টার ব্যাগের তাপের ক্ষতি রোধ করতে ফিল্টার উপাদানের অনুমতিযোগ্য অপারেটিং সীমার মধ্যে ইনলেট গ্যাসের তাপমাত্রা রাখুন।
ক্লিনিং অপারেশনস: প্রতি শিফটে 3-4 বার যান্ত্রিক র্যাপিং/ক্লিনিং করুন; 0.4 এবং 0.6 MPa এর মধ্যে পালস জেট চাপ বজায় রাখুন; এবং নমনীয়ভাবে ধুলো বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে পরিচ্ছন্নতার চক্র সামঞ্জস্য করুন।
‘নিরাপত্তা পদ্ধতি’: অপারেশন চলাকালীন বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্সের কভার বন্ধ রাখুন; মেশিনটি বন্ধ করুন এবং পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করার আগে পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করুন; এবং নিশ্চিত করুন যে কর্মীরা যথাযথ প্রতিরক্ষামূলক গিয়ার যেমন ধুলো মাস্ক এবং প্রতিরক্ষামূলক গ্লাভস পরেন।
